序

集中供热系统是城市的基础设施之一，也是城市现代化水平的标志之一。具有良好的社会效益、环境效益、经济效益，因而城市发展在完善集中供热方面是非常必要和迫切的。

换热站作为集中供热系统中的一部分，对于保证供热系统优质供热、安全运行、经济节能、环境保护具有十分重要的作用。降低热能损失是供热行业节能最主要方向，通过此方案，依赖自动控制使热损失降到最低。另外供热运行管理处于手工操作阶段时，存在着严重的弊端。表现在，不能及时全面掌握现场仪表运行参数，不能克服由于仪表方面、人为方面造成的计量损失，管损严重。

方案综述

博微提出无人值守的节能型智能换热站 ，研发出专用控制器。智能换热站自动控制系统利用先进的工业自控技术、计算机技术、通讯技术构成热力站及远程监控管理系统，对热力系统实施更科学、更规范的监控管理，提高中央调度室的监控能力，具有重大的经济和社会效益。

· Fuzzy-PID专用算法，安全可靠

· 专用小PLC，成本低

· 模块备用通道，适用不同场合

· 有线及无线终端报警，报警方式灵活

· 降低热源供热量，减少煤炭损耗

· 降低耗电量10%~20%

· 优化设备运行时间，降低设备磨损及故障率

根据地理环境不同，提供更合理的供热参数方案。

换热器控制系统概述

通过调节一次侧温度调节阀来控制二次供水的温度；通过冷侧供水、回水压差来控制循环泵的工作转速，使循环泵恒差压供水工作；当二次回水压力过高时，通过泄水电磁阀泄水。通过触摸屏上可以监视到供水、回水的压力和温度以及变频器的工作状态。

温度控制

触摸屏上提供手动控制和自动控制功能，通过触摸屏上的手动/自动开关切换。

· 手动调节：可手动输入设定阀门开度范围：0~100% ，可修改

· 自动调节：PID参数可以通过触摸屏修改

补水泵控制

根据设定的二次网回水压力设定值，自动/手动调节补水泵恒压补水，将压力稳定在要求范围内，屏幕上有补水泵工频手动—变频自动切换开关。

· 手动工频：根据用户情况。

· 手动变频：在触摸屏上可以对补水泵运行频率修改，（范围0~50HZ）

变频自动控制：

· 自动变频：PID参数可通过触摸屏修改，压力设定值范围（0~2.5MPa）

· 高低限方式：设定值范围可以修改

电磁阀泄压控制

触摸屏内电磁阀泄压控制有手自动切换功能，当循环泵手动或自动运行时，二次侧回收压力高于定压值范围（0~0.1MPa 可以修改）经延时后，电磁阀开启泄压，当压力泄至高于定压值（0~0.1MPa 可修改）时，电磁阀关闭。

循环泵控制

根据设定的二次网供回水压差设定值自动/手动调节变频循环泵，将压差稳定在要求范围内，电控柜门板上有循环泵工频手动—变频自动切换开关值。

· 工频手动控制：根据用户情况

· 变频自动控制：

手动变频在触摸屏上可以对循环泵运行频率修改，（范围0~50HZ）

自动变频PID参数可以通过触摸屏修改，压差设定值范围（0~0.5MPa）

变频自动控制

电磁阀泄压控制有手自和动切换功能，当循环泵手动或自动运行时，二次侧回收压力高于定压值范围（0~0.1MPa 可以修改）经延时后，电磁阀开启泄压，当压力泄至高于定压值（0~0.1MPa 可修改）时，电磁阀关闭。

连锁控制

· 水箱水位低于低限值时停止补水泵从水箱取水，直到水箱水位高于高限时补水泵重新启动

· 二次网供水温度高于高限值时，应关一次侧电动调节阀

· 二次网供水压力值高于高限值时，(0~2.5MPa可修改) ，应停循环泵

· 二次网回水压力设定具有一个低限时 (0~2.0MPa可修改) ，应停循环泵

通讯

· 通过触摸屏的以太网口联网，也可外接无线通讯模块

· 通过控制器的485通讯模块实现仪表通讯

专用控制器IO点表
信号类型	通道	名称	信号类型	量程	单位
模拟量输入	X1	一次供水温度	4-20mA	0～150	℃
	X2	一次回水温度	4-20mA	0～150	℃
	X3	二次供水温度	4-20mA	0～150	℃
	X4	二次回水温度	4-20mA	0～150	℃
	X5	一次供水压力	4-20mA	0～1.6	Mpa
	X6	一次回水压力	4-20mA	0～1.6	Mpa
	X7	二次供水压力	4-20mA	0～1.6	Mpa
	X8	二次回水压力	4-20mA	0～1.6	Mpa
	X9	室外温度	4-20mA	-50～80	℃
	X10	水箱液位	4-20mA	0～1000	cm
	X11	循环泵变频反馈	4-20mA	0～50	HZ
	X12	补水泵变频反馈	4-20mA	0～50	HZ
	X13	调节阀反馈	4-20mA	0～100	%
	X14	备用	4-20mA
	X15	备用	4-20mA
	X16	备用	4-20mA
模拟量输出	Y1	温度调节阀给定	4-20mA	0～100	%
	Y2	循环泵频率给定	4-20mA	0～50	HZ
	Y3	补水泵频率给定	4-20mA	0～50	HZ
	Y4	备用	4-20mA
开关量输入	D1	循环泵1手动自动	DC24V
	D2	循环泵1变频运行	DC24V
	D3	循环泵2手动自动	DC24V
	D4	循环泵2变频运行	DC24V
	D5	循环泵变频故障	DC24V
	D6	补水泵1手动自动	DC24V
	D7	补水泵1变频运行	DC24V
	D8	补水泵2手动自动	DC24V
	D9	补水泵2变频运行	DC24V
	D10	补水泵变频故障	DC24V
	D11	备用	DC24V
	D12	备用	DC24V
开关量输出	Q1	循环泵1变频启动	DC24V
	Q2	循环泵2变频启动	DC24V
	Q3	补水泵1变频启动	DC24V
	Q4	补水泵2变频启动	DC24V
	Q5	泄水电磁阀启动	DC24V
	Q6	综合报警	DC24V
	Q7	备用	DC24V
	Q8	备用	DC24V

控制器特点

· 选件精确：定制化数字量模块、模拟量模块，预留备用接口。

· 性能卓越：能够应对繁琐的程序逻辑，复杂的工艺要求。

· 经济便捷：标配以太网口、RS485通讯接口。

· 编程高效：更多的人性化设计，大幅提高开发效率，缩短产品上市时间。

成功案例

某供暖公司，换热站30座，电价0.85元/度。改造采用博微专用控制器后，当地采暖期是从当年的10月1日到来年的4月1日(按182天计算)，本系统要求用户室温控制指标在18～22℃。实测的用户室温在一个采暖期的达标天数从改造前的平均126天提高到179天。统计数据表明，采暖区居民对采暖综合满意度由改造前的平均63.7%上升到改造后的92.6%。

系统改造前、后，2台×75kW循环泵和2台×2.2kW补水泵的功率配置不变。改造前循环泵和补水泵均采用人工判断投切、工频开环运行，电能浪费严重。改造后循环和补水系统由于采用变频PID控制策略，据统计每个采暖期较改造前平均节电55700 kW·h，节电率15.6%，节能降耗效果明显。

节能指标	每年单换热站节能	换热站数量	总节能量
耗电量	5.57万度	30	节电167.1万度
节省电费	4.75万元	30	节省142.5万元

技术服务

博微提供以下技术服务：

· 电气系统、自控系统、仪表系统施工图设计

· 自动化系统、仪表系统、相应设备材料选型，安装施工及编程调试

· 工艺设备选型、平面布局图设计、安装施工及调试

· 技术培训

核心优势

· 核心技术：博微专用控温算法

· 客户化方案：为客户提供量身打造的整体

· 专用控制器设计：为客户提供符合自身需求的专用控制器产品

· 项目管理：100多个化工、电力、市政、建材等行业的工程经验，完成多个国家科技项目、军工项目

· 优质高效的服务：24小时快速响应，技术支持、故障维修、现场维护